雙螺桿泵以其自吸能力強(qiáng)，輸送介質(zhì)黏度范圍廣，無(wú)脈動(dòng)、無(wú)剪切等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油化工、船舶制藥等行業(yè)，在使用過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)故障需要處理，下面給大家介紹下雙螺桿泵常見的故障及其處理方法。

1、 泵不吸油

若吸入管路堵塞或漏氣，要檢修吸入管路，疏通或堵好漏氣點(diǎn)

若吸油吸入高度超過(guò)允許吸入真空高度，要降低吸入高度

若電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，要改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向

若介質(zhì)粘度過(guò)大，將介質(zhì)進(jìn)行加溫，降低粘度

2、 壓力表指針波動(dòng)大

吸入管路漏氣，要檢查吸入管路

若安全閥沒(méi)有調(diào)好或工作壓力過(guò)大，調(diào)整安全閥或降低工作壓力

3 、流量下降

吸入管路塞或漏氣，檢查吸入管路，疏通或堵好漏氣點(diǎn)

螺桿與對(duì)套內(nèi)嚴(yán)重磨損，要及時(shí)更換零件

電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠，修理或更換電動(dòng)機(jī)

安全閥彈簧太松或閥與閥座接觸不嚴(yán)，要調(diào)整彈簧,研磨閥瓣與座

4、 軸功率急劇加大

排出管路堵塞，停泵清洗管路

螺桿與襯套內(nèi)嚴(yán)重磨擦，檢修或更換有關(guān)零件

介質(zhì)粘度太大，將介質(zhì)進(jìn)行升溫

5、 機(jī)械密封大量漏油

裝配位置不對(duì)，重新按要求安裝

密封壓蓋未壓平，調(diào)整密封壓蓋

動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封面碰傷，研磨密封面或更換新件

動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封圈損壞，要更換密封圈

雙螺桿泵選型須要了解的參數(shù)：

1、排量、壓差。排量單位是m³/h或L/MIN，壓差的值需要出口壓力和進(jìn)口壓力的差確定。

2、輸送什么介質(zhì)。具體介質(zhì)名稱，組分，含氣、含固情況需要向用戶詢問(wèn)。只有知道介質(zhì)的特性，才能確定雙螺桿泵的材質(zhì)、軸承結(jié)構(gòu)等情況。

3、介質(zhì)粘度、溫度范圍。介質(zhì)粘度很重要，可以決定泵的轉(zhuǎn)數(shù)范圍，溫度則直接影響用泵材質(zhì)。

4、安裝位置。恒盛泵業(yè)建廠近50年，遇到的工況多種多種，常見的安裝有陸地臥式安裝、海上平臺(tái)撬裝、船舶用立式安裝等。具體安裝位置根據(jù)用戶需求來(lái)定。

5、裝置有效汽蝕余量。它表示液體由吸入液面流至泵吸入口處，單位重量具有的超過(guò)飽和蒸汽壓力的富余能量，有效汽蝕余量越大，說(shuō)明泵吸入口處單位重量液體所具有的超過(guò)飽和蒸汽壓力的富余能量越大，這樣出現(xiàn)汽蝕的可能性不會(huì)太大。

6、安裝環(huán)境。是否需要防爆、防爆等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)。

如何選雙螺桿泵：

1、生產(chǎn)過(guò)程中介質(zhì)粘度和溫度發(fā)生變化并且變化范圍較大時(shí)可選雙螺桿泵。

2、輸送工況壓力需要變化時(shí)可選雙螺桿泵。

3、當(dāng)輸送工況需要良好的自吸性能時(shí)可選雙螺桿泵。

4、需要連續(xù)穩(wěn)定輸送時(shí)可選雙螺桿泵。

5、生產(chǎn)過(guò)程介質(zhì)本身組分發(fā)生變化且伴隨著粘度變化時(shí)可選雙螺桿泵。

6、介質(zhì)粘度大于200CST時(shí)可選雙螺桿泵。