2CY型齒輪泵主要是由泵體、泵蓋、主被動齒輪、軸承套以及軸端密封等零部件組成。2CY系列齒輪泵內(nèi)的所有運轉(zhuǎn)部件都是利用輸送的介質(zhì)來起到潤滑的作用。2CY系列齒輪泵的主傳動齒輪是一對直齒圓柱齒輪，與軸一同安裝在軸套內(nèi)。泵與電動機用三爪式彈性聯(lián)軸器組成油泵機組。

 

2CY型系列齒輪泵的特點：

 

2CY型系列齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單，壓力穩(wěn)定，使用維護方便，輸出流量脈動小，適用性強。

 

2CY型系列齒輪泵的適用范圍：

 

2CY型系列齒輪泵適用輸送介質(zhì)粘度不大于100mm²/s，溫度不高于120℃，沒有腐蝕性，并且不含硬質(zhì)顆粒和纖維的重油、柴油、機械油等以及性質(zhì)類似的其它液體。

2CY型系列齒輪泵振動原因：

 

1、手動盤車?yán)щy：泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。措施：校直泵軸、調(diào)整或換軸承、重校機組同心度、重調(diào)間隙。

 

2、齒輪泵軸擺度過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。措施：修理軸頸、調(diào)整或換軸承。

 

3、水力不平衡：葉輪不平衡、離心泵個別葉槽堵塞或損壞。措施：重校葉輪靜平衡和動平衡、堵塞，修理或   換葉輪。

 

4、軸流泵軸功率過大：進水池水位太低，葉輪淹沒   不夠，雜物纏繞葉輪，泵汽蝕損壞程度不同，葉輪缺損。措施：抬高進水池水位，降低水泵安裝高程雜物，并設(shè)置欄污柵，修理或換葉輪。

 

5、基礎(chǔ)在振動：基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動或共振。措施：加固基礎(chǔ)、擰緊地腳螺絲。

 

6、齒輪泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降，伴有汽蝕噪音。措施：改變水泵轉(zhuǎn)速，避開共振區(qū)域，查明發(fā)生汽蝕的原因，采取措施汽蝕。

 

7、攔污柵堵塞，進水池水位降低。措施：欄污柵清污，加設(shè)欄污柵清污裝置。

 

8、前池與進水池設(shè)計不合理，進水流道與泵不配套使進水條件惡化。措施：欄污柵清污，加設(shè)欄污柵清污裝置合理設(shè)計與該進前池、進水池和進水流道的設(shè)計。

 

9、形成虹吸時間過長，使機組較長時間在非設(shè)計工況運行。措施：加設(shè)抽真空裝置，合理設(shè)計與改進虹吸式出水流道。

 

10、進水管道固定不牢或引起共振。措施：加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固管道支撐，改變運行參數(shù)，改變運行參數(shù)避開共振區(qū)。

 

11、拍門反復(fù)撞擊門座或關(guān)閉撞擊力過大。措施：流道（或管道）出口前設(shè)排氣孔，合理設(shè)計拍門采取控制措施，減小拍門關(guān)閉時的撞擊力。

 

12、出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用。措施：緩閉閥及調(diào)壓井等其它防止水錘措施。

 

13、齒輪泵機組啟動和停機順序不合理，致使水泵進水條件惡化。措施：優(yōu)化開機和停機順序。

 

2CY型系列齒輪泵停止運轉(zhuǎn)后的要求：

 

1、輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。

 

2、高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

 

3、低溫泵停車時，當(dāng)無要求時，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。

 

4、自吸式離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。